阀门型号大全_

发布时间: 2023-09-12 01:38:51 作者：天天体育赛事直播

  三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9

  四单元：结构型式 每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法 闸阀结构及形式 代号 明杆 楔式 弹性闸板 0 刚性 单闸板 1 双闸板 2 平行式 单闸板 3 双闸板 4 暗杆 楔式 单闸板 5

  设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低 原燃材料消耗。以年解决能力 500 万吨的炼油设备与 100 万吨的相比，每吨产品生产能力的 投资减少 50％。一座 600 万吨/年炼油厂与两座 300 万吨／年的炼油厂比较，投资只相当于

  近年来，长输管线发展非常迅速，其根本原因一是成本低，只相当于铁路运输的 1／3；二 是埋设在地下，不易破坏；三是管线建设速度快，投资省。因此，长输管线用阀门近几年需 求大增。发电设备最大机组容量双轴火电机组 l30 万 kW，单轴火电机组 120 万 kW，最大核 电机组 130 万 kW。

  与这些成套设备配套的阀门中最大平板闸阀直径达到 1620mm、2000mm；最大蝶阀通径 9750mm；最大球阀通径 3050mm，不算驱动装置阀门的重量达到 184 吨；最大水用闸阀通径 2750mm，压力达到 9MPa。

  双闸板 6 平行式 单闸板 7 双闸板 8 安全阀结构及形式 代号 弹簧 封闭 带散热片 全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手 全启式 4 不封闭 双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构 全启式 6 脉冲式 9 杠杆式 5 减压阀结构及形式 代号 直接作用波纹管式 1 直接作用薄膜式 2 先导活塞式 3 先导波纹管式 4 先导薄膜式 5 五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金 (巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8 系 不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13 不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti 不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工 代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是 MPa 的 10 倍 七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13 系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8 系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti 系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁 代号 A C H I K L P Q R S T V Z 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力 1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构及形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中 均予省略：

  阀门的阀芯编制大全 经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用 50/25 来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是 DN500 的时候,阀芯就是 250MM.这样一直推论 下去就 OK 了.就是刚好一半,大家也学学,再见 全球阀门未来发展的新趋势 随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套 设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式 相适应。近 20 年来，国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、 液动传动之外，电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多，并有逐步发展的趋 势。

  比如炼油设备。最大炼油厂 3640 万吨／年(加勒比海的维尔京群岛)，3000 万吨／年(委 内瑞拉)。目前 2000 万吨／年以上的炼油厂有近 30 个；最大单元炼油减压装置的解决能力 达到 2400 万吨/年，催化裂化装置达到 824 万吨／年，加氢裂化装置达到 320 万吨／年。装 置大型化，迫使阀门也慢慢变得大，控制方式也开始向自动化方向发展。

  阀门类型 传动方式 连接型式 结构及形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料 □□□□□-□□ 一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀 底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀 代号 A D G H J L P Q S U X Y Z

  阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封 面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当 今阀门的类型和材料种类慢慢的变多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编 制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般都会采用统一的编 号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

  a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”；

  f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。